máy tiện/phay DMG MORI LASERTEC 3000

Tính linh hoạt nhờ sự kết hợp giữa quá trình gia công phụ gia và gia công tiện để tạo ra các chi tiết 3D có chất lượng hoàn thiện
Các bộ phận lớn lên đến ø 670 × 932 mm (tại trục B 180°) hoặc lên đến ø 400 × 1.321 mm (tại trục B 90°)
Phủ vật liệu 5 trục bằng vòi phun đồng trục để phân phối bột đồng đều, không phụ thuộc vào hướng hàn lắng đọng bằng laser
Sản xuất phụ gia kim loại và vật liệu phản ứng như Ti-6Al-4V (tùy chọn)
Giám sát kích thước và nhiệt độ của bể nóng chảy và kiểm soát đầu ra của tia laser bằng cách phản hồi các giá trị được giám sát để tạo ra bản dựng ổn định
Giám sát hồ tan chảy: Liên tục giám sát tình trạng hồ tan chảy
Giám sát khoảng cách làm việc: Đo và giám sát khoảng cách giữa vòi phun và bể nóng chảy
Hiệu chuẩn bột tự động: Tự động đo lưu lượng bột
Tiềm năng thiết kế sản phẩm hoàn toàn mới
Hàn lắng đọng laser điều khiển 5 trục trong các trung tâm gia công giúp tạo ra các sản phẩm mới
Các tính năng bộ phận mới có thể có được nhờ vào các chiến lược gia công và lắng đọng vật liệu xen kẽ
Cải thiện hiệu suất của bộ phận thông qua sự kết hợp vật liệu mới (ví dụ Đồng + Inconel)
Các bộ phận có kênh bên trong để cải thiện khả năng làm mát sáng tạo